自动化PLC系统对黄原胶加工过程中发酵罐PH值的控制上海东瑾电气设备有限公司

新闻动态　　　　　　　

公司新闻

业内资讯

新闻动态

自动化PLC系统对黄原胶加工过程中发酵罐PH值的控制

发布日期：2018-01-22　　字号设置：【大中小】

发酵是生产黄原胶的一个重要的工艺全过程，发酵全过程的好坏直接影响到产品的质量喝生产产量，在发酵的全过程当中，发酵物制造大量酸，影响细菌的生长喝正常发酵，须要在发酵全过程当中加入碱液对产生的酸中喝。传统的发酵全过程加入碱液的办法是操控工人一个半小时去取样口取样，对取样物测定PH值，测定值比目标值小时手动打开碱液阀，一并用秒表计时打开阀门的时间，最后关上碱液阀。这样的加碱方法带来的问题是：（1）抽样时间过长，致使发酵罐内PH值不太持续；（2）加入碱液量凭操控人员经验估计，不一样的操控人员面对一模一样的检测值，也会估计出不一样的加碱时间；（3）一次性加入的碱液过多，罐内PH值变换太大，对发酵有一定影响；（4）取样出来的物料受温度变换要素，动静态测量要素等影响，测量值与罐内物料的真实PH值有所偏差，影响测量准确性。因为人为要素影响，经常影响到发酵后物料的粘度，也影响了产品质量。自动化PLC掌控系统加碱套餐：（1）为了克服传统加碱的许多问题，系统在发酵罐上装载PH值电极，实时采集发酵罐中物料的PH值。在工控机软件上设定加碱循环时间，系统在设定的循环时间到来时，PLC把实时PH值与设定的目标值PH值比较，例如果实时价低于目标值，PLC自动会根据实时PH值与目标PH值的差值衡量出须要加碱的时间值，根据衡量的时间值来打开电磁阀，达成一个加碱周期。循环加碱时间可以由操控工人根据不一样发酵时段物料的粘度而设定，发酵前期粘度小可以设循环加碱的时间短很多，后期粘度大可以设长些，循环加碱时间普通设3～10分钟。（2）系统除去可以自动循环加碱外，各个发酵罐在上位机上都保存了手动模式加碱，操控工人只需用鼠标把自动切换成手动形态，经过点击手动加碱按钮，就可以打开随意发酵罐加碱的电磁阀进行加碱，并显现加碱的时间。（3）无论是手动喝自动加碱，只须加碱时物料的PH值超出了目标PH值，系统会将电磁阀关上，以防止加入碱液放太多。为了方便公司管理喝查询，系统在每一批次发酵结束后，可以点击一个按钮，就可以导出整个发酵批次的PH值数据，并转化为独立的批次文件。运用自动化PLC掌控系统掌控加碱全过程后，PH值掌控精度增强，克服了人为手动加碱带来的不定要素，改良了发酵罐PH持续性，增强了产品的质量持续性，系统合成了整个车间的发酵罐管理，操控工人只需在电脑旁边，就OK知晓喝操控整个生产车间各个发酵罐的运作形态，降低了操控工人的劳动强度。上海市东瑾电气设备有限公司为各行业客户供应各式各样种类自动化PLC掌控柜，欢迎咨询选择购买！

点击关闭窗口